发电机组控制

1.发电机组控制屏

发电机组控制屏分为普通机组控制屏和自动化机组控制屏，前者用于普通发电机组控 制，机组的起.停，供、断电，状态调整等均手动操作；后者用于自动化发电机组控制，机组的起、停，供、断电，状态调整等可手动或自动操作。
       (1) 普通机组控制屏。普通机组控制屏一般由断路器、电流表、电压表、频率表、水温 表、油压表、油温表、转速表、计时器和电流互感器等组成，对机组进行起、停，供、断电 控制，并对机组运行状态进行测M、显示及报警与保护。

(2) 自动化机组控制屏。自动化机组控制屏由自动控制器、充电器、切换装置，电流表 (交、直流)、电压表、频率表、水温表、油温表、油压表、转速表、计时器，报警器、继电 器、断路器、保护开关，电流互感器等组成。自动化机组控制屏可自动实现对机组的各种控 制功能和保护功能。

2.自动化发电机组状态倍号

自动化机组控制可分为传统的继电器及可编程序控制器、单片机(微机)控制，作为控 制信号的发电机组状态信号主要有：

(1) 起动、停机信号及电源异常信号。电源异常信号主要有失电、缺相、电压超差等。 这些信号以逻辑组合方式(逻辑值为1时机组起动并运行，为0时机组自动停机)送人控制 器。电源异常信号通常采用断相保护器、电压比较器等进行检测。

(2) 内燃机工况信号。工况有手动工况、自动工况，起动、运行工况(转速、机油压力 和温度)等。

当无法起动、超速、机油压力和温度异常时，机组自动停机、自锁并报警。工况信号通 常由转速传感器、压力传感器和温度传感器等检测。

(3) 发电机工况信号。主要有发电机电压、电流、频率和励磁状态等，当上述工况异常 时进行适当保护，以免损坏发电机。工况信号通常由各种测量仪表检测。

除了上述信号外，还有蓄电池电压、充电电压.燃油液位等信号。机组根据这些信号控 制执行元件动作以保证机组正常待机或运行。

3. 自动化发电机组的控制

(1) 继电器控制。继电器控制的发电机组控

制系统框图如图1-3所示，主要由市电监测 电路、内燃机监测电路、自起动控制器、显示报警装置、内燃机电切换电路及市电切换电路等组成。该控制系统主要功能有： 速失效、3次起动失败报警等。

a.自动起动和供电。当市电 停电时，市电切换电路切断市电 供电电路，市电监测电路通过自 起动控制器接通起动机电源(直 流24V＞，使起动电动机运转，起 动发电机组。发电机起动运转至 额定转速时，在自动电压调节器 (AVR)的作用下，发电机输出额 定电压，内燃机电切换电路接通， 发电机给负载供电。

b. 自动停机。供电恢复后， 市电监测电路先切断发电机组供 电电路.市电切换电路切换至由
市电供电。同时，内燃机低速运行.然后自动停机。

c. 故障停机与报警。在发电机组运行中，冷却水、机油温度过高，或机油压力低于规定 值，或转速超出额定转速时，自起动控制器通过显示报警装置发出报瞥信号，并切断内燃机 电切换电路，发电机组自动停机。

（2） 可编程序控制器控制。可编程序控制器（PIX）是专为工业环境而设计的，其控制 电路简单，可靠性高。采用的可编程存储器，用于存储用户指令，通过数字或模拟的输人/ 输出，实现对发电机组的自动控制。

采用PLC控制的自动化柴油发电机组，其传感器和执行元件与继电器控制的相同，不 同的是由PLC （多采用西门子公司的S1MATICS5和S7系列）完成继电器的控制功能。但 PIX输出触点容量较小，一般只能带动2A以下负载，带动大容量负载必须通过固体继电 器。为了避免输出端相互干扰，PU：和固体继电器间通常应有阻断二极管，重要控制部分 还要互锁（外部）。

（3） 单片机（微机＞ 控制。目前，自动化程度高的发电机组的主控制器一般采用发电机 组专用的单片机，使系统控制电路更为简化，功能更强，可靠性更高。如DSE509、 MEC20、EGT1000专用控制器，当市电及发电机电压信号接人时，能对油压、水温、油 温、转速进行检测，同时能控制市电、内燃机电切换电路，并有综合报警功能。其中 EGT1000还具有远程监控功能，系统运行数据和监控信号可通过多路专用线路、RS232接 口、调制解调器和电话线送到监控中心，做到无人值守，自动投人运行与退出运行。