柴油發電機組的保養是保障其長期穩定運行、延長使用壽命、降低故障風險的核心工作，需遵循 “定期檢查、按需維護、分類保養” 的原則，結合機組運行時長、使用環境（如高溫、高濕、粉塵）和工況差異，分為日常保養、定期保養（按周期）、換季保養、長期停機保養四大類，具體操作要點如下： 一、日常保養：每日 / 每次啟動前后必做，預防即時故障 日常保養是基礎，重點關注 “油、水、電、氣” 核心系統，每次啟動前、運行中、停機后均需檢查，耗時短但關鍵。 保養階段 檢查項目 操作要點 異常處理 啟動前 1. 機油液位 拔出機油尺，觀察油位是否在 “MIN” 與 “MAX” 刻度之間，油質需清澈（無乳化、發黑） 油位低：添加同型號機油（不可混用）；油質差：立即更換機油 + 機油濾芯 2. 冷卻液液位 查看膨脹水箱（或散熱器），液位需在 “LOW” 與 “HIGH” 之間，冷卻液需透明（無渾濁、泄漏） 液位低：添加同類型冷卻液（不可直接加自來水）；泄漏：排查水管、密封圈 3. 燃油液位與質量 查看燃油箱油位，確保滿足運行需求；放出油箱底部少量燃油，觀察是否有水分、雜質 油位低：補充清潔柴油（需過濾，避免雜質進入）；有雜質：清洗油箱、更換燃油濾芯 4. 電池狀態 檢查電池接線柱是否牢固、無氧化（氧化會導致啟動無力）；測量電池電壓（正常 12V/24V） 接線柱氧化：用砂紙打磨后涂凡士林；電壓低：補充充電（避免虧電導致無法啟動） 5. 外觀與連接 檢查機組外殼、管路（燃油管、水管）是否有破損；查看地腳螺栓、電纜接線是否松動 管路破損：立即更換；螺栓松動：按規定扭矩擰緊（避免運行時振動加劇） 運行中 1. 運行參數監測 觀察儀表盤：機油壓力（正常 0.2-0.6MPa）、水溫（正常 70-90℃）、電壓 / 頻率（380V/50Hz） 壓力異常：停機查機油泵、油路；水溫高：查散熱器、風扇；電壓不穩：查發電機勵磁系統 2. 異響與泄漏 聽機組運行聲音（應平穩無異響，如 “敲缸聲”“摩擦聲” 需警惕）；檢查地面是否有油、水泄漏 有異響：停機排查發動機軸承、活塞；泄漏：標記位置，停機后維修 3. 排氣顏色 正常排氣為淡灰色；若冒黑煙（燃燒不充分）、藍煙（燒機油）、白煙（冷卻液泄漏）需處理 黑煙：清理空氣濾芯、調整噴油嘴；藍煙：查機油量、活塞環；白煙：查缸墊是否損壞 停機后 1. 余熱處理 停機后等待 10-15 分鐘（讓機油充分回流，避免發動機軸承缺油），再關閉總開關 禁止停機后立即斷油 / 斷電，否則易導致噴油嘴結焦、機油殘留堵塞油路 2. 清潔與記錄 清理機組表面灰塵、雜物（尤其是散熱器、風扇罩，避免堵塞影響散熱）；記錄運行時長、異常情況 建立保養臺賬，為后續定期保養提供依據 二、定期保養：按運行時長 / 時間周期，深度維護核心部件 定期保養需按固定周期執行（如 50 小時、200 小時、500 小時、1000 小時），周期越久，保養內容越全面，核心是 “更換易損件 + 清潔關鍵系統”。 1. 短期周期（50-200 小時，適用于頻繁使用的機組） 更換機油與機油濾芯：機油長期使用會產生金屬碎屑、積碳，濾芯會堵塞，需同步更換（機油型號需匹配機組要求，如 15W-40 CF-4 級）； 清潔空氣濾芯：若為紙質濾芯，用壓縮空氣（0.2-0.3MPa）從內向外吹（禁止水洗）；若為海綿濾芯，可水洗晾干后浸少量機油（增強過濾效果）； 檢查風扇皮帶 / 傳動皮帶：用手指按壓皮帶，撓度應在 10-15mm 之間（過松易打滑，過緊易斷裂），若皮帶有裂紋、磨損，需立即更換； 清潔散熱器：用高壓水槍（低壓模式，避免沖壞散熱片）沖洗散熱器表面灰塵、柳絮，確保散熱通暢（尤其夏季，散熱不良會導致水溫過高）。 2. 中期周期（500-1000 小時，適用于常規使用機組） 更換燃油濾芯 + 油水分離器：燃油中的水分、雜質會磨損噴油嘴，需更換濾芯；排放油水分離器中的積水（底部有排水閥）； 檢查噴油嘴與燃油泵：請專業人員拆解檢查噴油嘴霧化情況（霧化不良會導致油耗升高、排氣黑煙），必要時進行校準； 檢查氣門間隙：發動機運行后氣門會磨損，導致間隙變大（異響）或變小（氣門密封不良），需按說明書調整間隙； 清潔發電機碳刷（若為有刷發電機）：檢查碳刷磨損程度（剩余長度＜1/3 時更換），清潔碳刷架與換向器（避免積碳導致接觸不良）。 3. 長期周期（2000-5000 小時，適用于大功率 / 長期運行機組） 更換冷卻液 + 清洗冷卻系統：冷卻液長期使用會產生水垢，堵塞水管，需排空舊冷卻液，用專用清洗劑沖洗水箱、水道，再添加新冷卻液； 檢查發動機缸體與活塞：拆解檢查缸套磨損情況（用內徑規測量），查看活塞環是否斷裂、活塞頂部是否有積碳（積碳過多需用專用工具清理）； 發電機絕緣檢測：用搖表（兆歐表）測量發電機定子、轉子絕緣電阻（正常≥1MΩ，潮濕環境≥0.5MΩ），若電阻過低，需烘干處理； 全面緊固與潤滑：對機組所有螺栓（地腳、管路、電機接線柱）重新按扭矩擰緊；對風扇軸承、發電機軸承添加潤滑脂（鋰基潤滑脂，避免過量）。 三、換季保養：應對環境變化，避免季節性故障 季節交替時（尤其是冬夏兩季），環境溫度、濕度變化大，需針對性調整保養內容。 1. 夏季保養（高溫高濕） 強化散熱系統：徹底清洗散熱器、冷凝器，清除散熱片間的油污、雜物；檢查風扇電機運行是否正常，必要時更換風扇皮帶； 機油與冷卻液調整：夏季建議使用黏度稍高的機油（如 20W-50），避免高溫下機油變稀導致潤滑不足；冷卻液需檢查冰點（夏季可適當降低冰點，但需確保防銹性能）； 防潮防水：檢查控制柜內電氣元件（如接觸器、繼電器）是否受潮，可放置干燥劑；雨天避免機組淋雨，若機房積水，需墊高機組（防止進水短路）。 2. 冬季保養（低溫嚴寒） 更換低溫機油與冷卻液：機油需選用低溫黏度型號（如 5W-40），避免低溫下機油凝固；冷卻液冰點需低于當地最低氣溫 5-10℃（如北方 - 35℃地區，需用 - 40℃冷卻液）； 電池保溫與預熱：電池在低溫下容量會下降，需為電池加裝保溫套，或定期補充充電（避免虧電）；若環境溫度＜-10℃，啟動前需用預熱器（如機油預熱、缸體預熱）加熱，避免冷啟動磨損發動機； 燃油防凝：添加柴油抗凝劑（按比例混合），或更換低凝點柴油（如冬季用 - 10#、-20# 柴油），防止燃油在油箱、油管內凝固，導致無法供油。 四、長期停機保養：機組閑置超 1 個月，防止部件銹蝕損壞 若機組長期不使用（如備用電源），需做好 “防腐、防潮、防老化” 保養，避免再次啟動時故障。 油液處理： 更換機油與濾芯（舊機油含酸性物質，長期停留會腐蝕發動機內部）； 燃油箱加滿柴油（減少油箱內空氣，避免內壁生銹），并添加燃油穩定劑（防止柴油變質）。 冷卻系統保護： 若環境溫度可能低于 0℃，需排空冷卻液（避免結冰脹裂水箱、缸體）；若環境溫暖，可保留冷卻液，但需檢查液位與防銹性能。 電池維護： 斷開電池接線柱（避免寄生電流耗電），或每周補充充電 1 次（每次 2-3 小時，防止虧電硫化）； 清潔電池表面，在接線柱涂凡士林（防止氧化）。 設備防護： 用防塵罩覆蓋機組（避免灰塵進入），機房保持干燥、通風（防止潮濕導致電機絕緣下降）； 每月手動盤車（轉動發動機曲軸 2-3 圈），避免活塞、軸承長期靜止導致銹蝕粘連。 定期試機： 每 1-2 個月啟動機組運行 30 分鐘（帶部分負載，如 50% 額定負載），讓機油、冷卻液循環，防止部件老化；試機后按日常保養流程檢查參數。 五、保養核心禁忌（避免人為損壞） 禁止混用不同型號油液：機油、冷卻液、柴油需嚴格按機組說明書要求選擇，混用會導致油液變質、潤滑 / 冷卻失效（如不同品牌冷卻液混用可能產生沉淀，堵塞水道）； 禁止帶故障運行：若發現機油壓力低、水溫高、異響等問題，需立即停機檢修，禁止 “帶病運行”（否則會導致發動機拉缸、發電機燒毀等嚴重故障）； 禁止違規操作保養：如更換濾芯時不清潔接口（導致雜質進入系統）、緊固螺栓時用力過猛（導致螺紋損壞）、清洗散熱器時用高壓水直沖（沖彎散熱片）； 禁止忽視小故障：如輕微泄漏、異響初期不處理，會逐漸擴大故障（如水管輕微滲漏→冷卻液流失→水溫高→發動機拉缸）。