1、检查机组的启动成功率
试验方法：试验应在符合产品技术条件规定的准备启动状态下，每给一个启动指令，启动成功后突加功率为1.0的50%的额定负载运行5min，再停机。试验100次。启动成功率应大于99%。否则，则认为此项不合格。
2、检查机组平均故障间隔期
检查方法：机组带cosФ=0.8的额定负载，连续或累计运行1000h以上，柴油机、发电机均不应出现故障，控制电路的元件不应出现二次以上故障，否则，则认为此项不合格。此项指标允许在实际运行中进行考核。
3、检查机组带可控硅负载的运行情况
试验方法：机组带cosФ≥0.5的三相可控硅整流器负载，在机组额定容量的10%～50%范围内任一点上均应能稳定工作。如果产生低频振荡，应实行调整，使之能稳定工作，否则认为此项不合格。
4、检查自动化机组的联动试验
检查方法：两台机组应互为主备用，任选一台作主用，人为切断市电，主用机组自动启动成功后供电。制造一个故障，使主用机组自动停机备用机组则应自动成功后供电。使市电恢复正常，备用机组应级自动停机。如不合格，找出原因，排除故障。两台机组分别为主用，复试三次，如仍有一次不合格，则认为此项不合格。
5、检查自动化柴油发电机组自动启动功能
试验方法：接通启动电源，将机组工作方式选择开关搬向自动，送入启动指令，并且人为使机组启动不成功，机组应自动启动三次。试验三次，只要有一次不合格，复试次数加倍，若仍有一次不合格，则认为此项不合格。
6、检查自动化机组的自动补给装置
试验方法：在控制电路电路完全联结完毕后，将工作方式选择开关搬向自动人为放水放油至低液位，应能自动补给，当液面上升到高液位时补给应能自动停止试验三次，只要有一次不合格，复试次数加倍，若仍有一次不合格，则认为此项不合格。
7、 检查自动化机组的保护性能
试验方法：机油压力低、冷却水温度高保护，采取模拟的方法；过电压保护采取调整输出电压的方法；缺相保护采取人为断开一相的方法；过载保护采取加大负载的方法。每项保护试验三次，只要有一次不合格，复试次数加倍，若仍有一次不合格则认为此项不合格。
8、检查自动化机组的冷却水、机油加热
试验方法：接通电源，水的温度若低于15℃时加热器应加热，当温度达到50℃时加热器应停止加热。接通电源，机油的温度若低于15℃时加热器应加热，当温度达到30℃时加热器应停止加热。各试验三次，只要有一次不合格，复试次数加倍，若仍有一次不合格，则认为此项不合格。
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