1.直流励磁机定子并激绕组

(1)绕线模。绕线模由模芯和挡板组成，两瓣模芯各固定在前后挡板后，靠螺栓紧固而成，如图3-185所示。绕线模芯尺寸可根据原来绕组的尺寸或直接测量磁极铁心尺寸而定，考虑到铁心极身绝缘厚度及装配间隙，模芯长、宽方向尺寸应比磁极铁心大，表3-39为确定绕线模模芯与铁心尺寸关系的经验数据。

(2)绕组绕制。并励绕组一般采用圆漆包导线绕制，匝数很多，少则几百匝多则上千匝。绕线前应用千分尺核实使用的导线线径与原来绕组的线径是否相同。拆除旧绕组时记录下的原来匝数作为重绕新绕组的依据，不得有误。或选择一只完好的绕组，用电桥测量其直流电阻值R (切不可用万用表测量电阻，因其精度等级太低，测量误差太大)，由式子R = ρm/S求出漆包线长度m (ρ为铜线电阻率，S为漆包线铜截面积)。

绕线一般手动或使用自动绕线机，注意 每次起绕前必须将计数器回零。当绕线模安装到绕线机上后，在其开口槽中放置绕组扎带，如图3-186所示。绕线模宽度上一般只放一根扎带，长度方向上放置的扎带根数则和模长有关，模长80mm以下放1根，模长80?200mm放2根，模长200mm以上放3根。绕组绕到一定层数吋，将各边上的扎带回折一次，然后继续绕制，绕过20匝左右停机并拉紧各边扎带一次。绕到最后一层时，把扎带弯成扣形，压住最后的那根导线。

绕组的排列方法如图3-187所示，图a为排绕，适用于直径0.4mm以下导线，绕制时一般不用夹线板，而用手拉紧导线，每层排列不很整齐，但又不准乱绕。图b为齐绕，适用于直径 0.4mm以上导线，每层每匝导线排 列要整齐。采用哪一种绕法，应根据定子空间的实际情况而定，空间小必须齐绕，空间较宽可排绕，但排绕过松电阻和用线量都会增加。

2.直流励磁机定子串激绕组

依功率不同，直流励磁机的串激绕组有两种，中小功率的一般采用漆包圆导线或漆包扁导线(或为丝包导线)绕制，而大功率的大部分采取用大截面的裸铜扁线绕制。不同材料、 不同形状绕组的绕制方法不同。

(1)绝缘圆导线绕制。串激绕组所用的绝缘圆导线的直径比并激绕组的略大些，匝数少些，通常在90匝以内，且功率越大匝数越少。绕制方法基本上与并激绕组相同，有些小功率串激绕组直接绕在并激绕组外面，这时必须在两种绕组之间垫上绝缘材料，以防两绕组间短路。

(2)绝缘扁导线绕制。一般可利用并激绕组的绕线模绕制。把绕线模装到绕线机上，使计数表回零。根据所绕匝数设定串激绕组层数及每层匝数。为使串激绕组出线头引出、连接方便，不发生短路，要求绕组的底、面线引线都处于绕组外层表面，为此一般采用正、反绕绕线法，如图3-188所示。例如，某一串激绕组共24匝，分绕4层，每层6匝，绕第一层时先按4匝的总长取出来反绕到线模上,扎住线头，然后继续顺绕第一层5?9匝，第二层10?14匝，第三层15?19匝，第四层20?24匝。

每只绕组基本上只允许有一个接头，导线接头处必须斜对接或铰接，外包的搪锡铜膜(铜膜长10?20mm)作为补强材料，焊接时应焊透焊牢。锡焊接头的方法如图3-189所示。

(3)裸扁铜线绕制。串激绕组所用的裸扁铜线 一般宽而薄，多匝的扁铜线又往往顺扁平方向立绕，因此必须使用立绕的专用工具，如图3-190所示。绕制步骤如下：

①扁铜线退火处理。将扁铜线加热至600℃,经1?2小时冷却后投人冷水。

②在绕制工具上，校正扁铜线的转角尺寸，用螺栓经压板固定扁铜线首端后，扳动绕制工具手柄，使手柄扳成直角。

③松开压板螺栓，把扁铜线沿平面移动至预定尺寸并固定，然后再扳第二个直角及直角边。

④依此绕完最后一匝。切除多余扁铜线，取出整个绕组。对于大截面的绕组一定要进行第二次退火及整形，然后才进行第⑤项。

⑤弯好绕组两根引线头，在引出线上钻孔、锪孔及搪锡。

⑥衬垫好匝间绝缘，并包扎好绕组。

3.直流励磁机定子换向极绕组

换向极绕组可采用绝缘圆铜线、扁铜线及裸扁铜线绕制。绝缘圆铜线绕组的绕法基本上和并激绕组相同，不同的是换向极绕组匝数较少、线径较粗；绝缘扁铜线换向极绕组和绝缘扁铜线串激绕组的绕法相同，不同的是换向极绕组匝数比串激绕组多。

单独修理的换向极绕组都采用手工绕制。由于过热烧坏的绕组，只要更换匝问绝缘材料，重新浸漆处理即可。匝间短路或严重损坏的绕组，亦可采用局部修复的方法修复：损坏部分不超过导线截面积的1/5时，可用银焊或铜焊补满损坏部分；绕组某部分损坏面积达 1/3时，可用铜焊填充或以相当大小的铜块填充并用银焊条焊牢，如图3-191所示。绕组部分损坏面积超过1/3时，则要切除损坏部分，重绕几匝新线，用银焊焊接起来。铜线接头应 在绕组直线边上，不可连接在圆弧处，接头处应互成45°左右的斜角，如图3-192所示。绕组大面积损坏则须更换绕组。

手工绕制方法如图3-193所示。把换向极铁心反向用螺栓固定在铁凳上，铜线首端用夹具固定在垫板上，用喷灯加热换向极弯角处的铜线，直至紫红色，然后立即在此处装上槽形弯边具，用铁锤敲打该弯边具的尾部，并以喷灯继续加热铜线弯边处，按裸扁铜线串激绕组的同样绕法，弯出换向极绕组的第一只直角(弯前衬好绝缘层所需厚度的垫块)，依次绕完最后一匝。把整个绕组进行退火处理，然后整形、去毛刺，最后在匝间垫上规定的绝缘材料，并用玻璃丝带扎紧。