調整柴油發電機組風扇皮帶漲緊度,核心是 “控制張力在標準范圍、避免過緊或過松”,關鍵注意事項圍繞張力判斷、操作方法、細節防護展開,具體如下:
一、先明確張力標準(避免盲目調整)
小型機組(30kw 及以下):用手按壓皮帶中間位置,下沉量控制在 10-15mm 為宜;中大型機組(100kw 以上):下沉量 8-12mm,或用張力計測量(多數機型要求張力值 25-40N)。
參考機組說明書,不同功率、皮帶根數的機型標準不同,比如多根皮帶傳動的機組,需保證每根皮帶張力均勻,避免單根受力過大。
二、操作前的核心準備
必須停機并切斷電源,等待發動機降溫至常溫,防止高溫部件燙傷,同時避免皮帶轉動造成危險。
低噪音機型需先拆卸對應檢修面板,清理皮帶及皮帶輪表面的油污、灰塵(油污會導致皮帶打滑,影響傳動效果)。
準備工具:扳手、螺絲刀(調整張緊輪用)、張力計(可選),檢查皮帶是否有裂紋、老化、掉齒等損壞,若有則先更換皮帶再調整。
三、調整過程中的關鍵注意事項
調整時通過擰動張緊輪的調節螺栓,緩慢改變張緊輪位置,不可暴力撬動張緊輪或皮帶,避免損壞軸承、皮帶輪。
單根皮帶調整后,用手沿皮帶輪方向轉動幾圈,檢查是否順暢;多根皮帶需同步調整,確保每根皮帶松緊一致,無扭曲、偏移。
避免調整過緊:過緊會導致發電機軸承磨損加劇、皮帶壽命縮短,還可能引發發動機異響;過松則會造成皮帶打滑,影響散熱風扇轉速,導致冷卻液溫度過高。
四、調整后的檢查與驗證
啟動機組怠速運行 5-10 分鐘,觀察皮帶是否有打滑異響(如 “吱吱聲”)、抖動或偏移現象,若有則重新調整張力。
停機后再次檢查皮帶張力,運行后皮帶可能會有輕微拉伸,需補充調整至標準范圍。
低噪音機型需重新安裝檢修面板,確保密封膠條貼合,不影響降噪和防護性能。
五、后續使用與維護提醒
調整后記錄操作時間,建議每運行 500 小時或每 6 個月,復查一次皮帶漲緊度,惡劣環境下縮短至 3 個月。
若皮帶頻繁松動,需檢查張緊輪軸承是否磨損、皮帶輪是否變形,及時更換損壞部件,避免反復調整。