調整柴油發電機組風扇皮帶漲緊度，核心是 “控制張力在標準范圍、避免過緊或過松”，關鍵注意事項圍繞張力判斷、操作方法、細節防護展開，具體如下：
一、先明確張力標準（避免盲目調整）
小型機組（30kw 及以下）：用手按壓皮帶中間位置，下沉量控制在 10-15mm 為宜；中大型機組（100kw 以上）：下沉量 8-12mm，或用張力計測量（多數機型要求張力值 25-40N）。
參考機組說明書，不同功率、皮帶根數的機型標準不同，比如多根皮帶傳動的機組，需保證每根皮帶張力均勻，避免單根受力過大。
二、操作前的核心準備
必須停機并切斷電源，等待發動機降溫至常溫，防止高溫部件燙傷，同時避免皮帶轉動造成危險。
低噪音機型需先拆卸對應檢修面板，清理皮帶及皮帶輪表面的油污、灰塵（油污會導致皮帶打滑，影響傳動效果）。
準備工具：扳手、螺絲刀（調整張緊輪用）、張力計（可選），檢查皮帶是否有裂紋、老化、掉齒等損壞，若有則先更換皮帶再調整。
三、調整過程中的關鍵注意事項
調整時通過擰動張緊輪的調節螺栓，緩慢改變張緊輪位置，不可暴力撬動張緊輪或皮帶，避免損壞軸承、皮帶輪。
單根皮帶調整后，用手沿皮帶輪方向轉動幾圈，檢查是否順暢；多根皮帶需同步調整，確保每根皮帶松緊一致，無扭曲、偏移。
避免調整過緊：過緊會導致發電機軸承磨損加劇、皮帶壽命縮短，還可能引發發動機異響；過松則會造成皮帶打滑，影響散熱風扇轉速，導致冷卻液溫度過高。
四、調整后的檢查與驗證
啟動機組怠速運行 5-10 分鐘，觀察皮帶是否有打滑異響（如 “吱吱聲”）、抖動或偏移現象，若有則重新調整張力。
停機后再次檢查皮帶張力，運行后皮帶可能會有輕微拉伸，需補充調整至標準范圍。
低噪音機型需重新安裝檢修面板，確保密封膠條貼合，不影響降噪和防護性能。
五、后續使用與維護提醒
調整后記錄操作時間，建議每運行 500 小時或每 6 個月，復查一次皮帶漲緊度，惡劣環境下縮短至 3 個月。
若皮帶頻繁松動，需檢查張緊輪軸承是否磨損、皮帶輪是否變形，及時更換損壞部件，避免反復調整。