1.拆卸程序及方法

拆卸程序：从机组卸下发电机→拔出弹性联轴器(必要时)→拆励磁装置及小成套控制箱→从刷握取出电刷(仅对有刷发电机)→拆前轴承盖→拆前端盖→拆后端盖→从后端盖拆下励磁机定子→吊出转子→拆前、后轴承→拆风扇→拆旋转整流器→拆励磁机电枢。

拆卸方法

(1)卸下发电机。松开发电机与机组底架及发动机连接的所有紧固件，吊出发电机。注意，切不可采用倾斜式单耳吊出发电机。

(2)拆下弹性联轴器。按图3-163旋入拔具轴螺杆(顶杆)，辅以铁锤锤击螺杆顶端， 拆下弹性联轴器。

(3)拆前、后端盖。先松开的、后轴承盖螺栓，卸下前轴承盖，松开前后窗盖板螺钉， 卸下前后窗盖板，看到前端盖与定子机座连接螺栓，如图3-164所示。用呆扳手或梅花扳手松开并退岀端盖螺栓，把该端盖螺栓旋人附近的两个对称分布的螺孔，随着2个螺栓不断推进，顶向定子机座止口端面，便逐步退出端盖，直至端盖脱离机座止口。与此同时，端盖轴承室也随着脱离轴承，把前、后端盖卸下。

(4)退出转子。用图3-165所示吊具，套入转子轴伸端，轻轻吊起转子，沿箭头方向缓缓退出转子。不须拆弹性联轴器或盘式柔性联接片的发电机转子退出法：由人工边转动转子边轴向退出转子，当转子铁心段刚露出定子机座时，用粗麻绳圈套铁心外径，轻轻吊起转 子，缓缓退出转子。不管采用以上哪种方法，退出转子过程切不可碰伤定子绕组。退出转子后如图3-166所示，仍由吊具吊运转子然后轻放在干净、可靠的台架上。

(5)拆下轴承。用图3-167所示拔具卸下轴承，操作过程切不可碰伤轴承。

(6)拆下出风扇。在风扇内套部位一般设有对称分布的 2个退位螺孔，孔上装入2个螺栓，旋人中轴螺杆(顶杆)，辅以铁锤锤击螺杆顶端，拆下风扇。

(7)拆卸旋转整流器。松开用以安装固定旋转整流器的 4个螺母，拆卸旋转整流器交流侧与励磁机电枢绕组的连接线及直流侧与转子绕组的连接线，卸下旋转整流器。

(8)拔出励磁机电枢。励磁机电枢一般位于转子后端，可利用电枢铁心轭部4个通孔，装上4根长螺杆，用图3-168所示电枢拔具，卸下电枢。

(9)退出转子铁心。维修中转子铁心一般不从转轴上退出。一定要退出转子铁心时，一 般在压力机上把铁心沿轴向压出转轴。

2.装配程序及方法

装配程序：已浸渍干燥的转子和励磁机电枢趁热压入转轴→转子调头，把风扇压入转轴并装上挡圈→装旋转整流器→转子动平衡→装轴承润滑脂→转子缓缓吊入完好的定子内腔→ 励磁机定子装上后端盖→后端盖装上机座止口→装前端盖→装励磁装置→装电刷装置→装上所有盖板→锁紧所有紧固件及电气接线。对于有刷发电机，上述程序中以集电环代替电枢及旋转整流器，以刷握、刷架代替励磁机定子。

装配方法：

(1)转子、电枢装上转轴。由于转子、电枢与转轴均为过盈配合，装配必须用热套法， 因而应在转子、电枢浸渍烘干出炉时，趁热在压力机下把转轴压人。

(2)风扇压入转轴。采用冷压法，如果是配用新风扇，必须先检测风扇内孔及转轴风扇挡尺寸是否正确，还必须在轴、孔段涂抹机油，然后在压力机下把风扇压到轴肩位。不允许用铁锤锤击法将风扇装人转轴。

(3)轴承装上转轴。采用热套法，把轴承置于感应炉或油中加热至120?130°C,取出趁热装上转轴轴承挡，轴承应紧贴轴肩，不可滑离。已装润滑脂的封闭式轴承可用冷压法压入转轴。不宜用铁锤打入轴承。

(4)转子装入定子内腔。用转子吊具把转子缓缓装入，装入过程应预防碰伤定子端部绕组。小型发电机转子重量轻，可采用立式装配法，即把转子从上往下装入定子内腔，此时应预防撞击后端盖轴承。

(5)弹性联轴器装上轴伸挡?两者系 过盈配合，应用热套法装配。

(6)励磁装置或小成套控制箱接线。

应按原机电路接线，布线、接线应整齐结 实，接点处应有明显标志，每个接点处导线接头应紧贴，如图3-169所示。

(7)装配中紧固件的锁紧扭矩见表3-36。